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王老師
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理（PMC）
企業(yè)困惑
1
01
為什么大家都在忙，到最后卻出不了貨？
02
為什么個(gè)體效率都很高，組織效率卻很低？
03
訂單積壓嚴(yán)重，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，交期不穩(wěn)定；（老板操心）
04
生產(chǎn)異常居高不下，管理人員忙于“救火”；（管理者費(fèi)心）
05
生產(chǎn)欠料不斷，員工士氣低落，無(wú)效工時(shí)多；（員工勞心）
06
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量大，帳物卡準(zhǔn)確率低，呆滯品多；（成本高）
07
品質(zhì)問(wèn)題多，返工不斷，客戶投訴多；（質(zhì)量差）
08
工廠人均產(chǎn)值不高，生產(chǎn)效率低下；（效率低）
設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作體系
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生產(chǎn)運(yùn)作管理指導(dǎo)思想
管理思想3原則
三權(quán)分置：
決策權(quán)、執(zhí)行權(quán)、監(jiān)督權(quán)分置；
系統(tǒng)知情：
組織記憶、問(wèn)題呈現(xiàn)；
組織效率：
組織效率是企業(yè)發(fā)展的掣肘；
2
管理動(dòng)作3原則
量化管理：
數(shù)據(jù)流動(dòng)，流程順暢
工作前置：
從產(chǎn)中至產(chǎn)前，從內(nèi)向外
單位劃?。?/div>
時(shí)間單位與空間單位
3
可持續(xù)盈利生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系
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流程再造提高組織效率
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核心步驟
項(xiàng)目落地實(shí)施周期：6~12個(gè)月
第一階段：調(diào)研階段
第二階段：組織再造
第三階段：物料鏈精細(xì)化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建
第四階段：計(jì)劃鏈精細(xì)化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建
第五階段：優(yōu)化提升階段
第六階段：持續(xù)改善固化階段
01
經(jīng)營(yíng)分析：成本模塊
02
經(jīng)營(yíng)分析：利潤(rùn)率模塊
03
經(jīng)營(yíng)分析：管理費(fèi)用模塊
04
經(jīng)營(yíng)分析：月人均產(chǎn)值
05
管理現(xiàn)狀調(diào)研：組織架構(gòu)分析
06
管理現(xiàn)狀調(diào)研：訂單管理分析
07
管理現(xiàn)狀調(diào)研：計(jì)劃管理分析
08
管理現(xiàn)狀調(diào)研：物料管理分析
09
管理現(xiàn)狀調(diào)研：倉(cāng)庫(kù)管理分析
10
管理現(xiàn)狀調(diào)研：品質(zhì)管理分析
11
管理現(xiàn)狀調(diào)研：現(xiàn)場(chǎng)管理分析
12
管理現(xiàn)狀調(diào)研：工程技術(shù)管理分析
13
管理現(xiàn)狀調(diào)研：人力資源分析及其他
14
輸出調(diào)研報(bào)告
01
組建PMC部，建立以主生產(chǎn)計(jì)劃為中心運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)
02
組建稽查部，細(xì)化責(zé)任、提升執(zhí)行力
03
成立企業(yè)管理學(xué)院，打造核心團(tuán)隊(duì)
04
組織架構(gòu)重組、優(yōu)化，關(guān)鍵崗位設(shè)置及調(diào)整<br>完善梳理各位崗位職能職責(zé)，明確責(zé)任劃分
05
核心關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、梳理，構(gòu)建生產(chǎn)運(yùn)作完整數(shù)據(jù)流系統(tǒng)
01
梳理物料鏈的業(yè)務(wù)流程
02
實(shí)施倉(cāng)庫(kù)賬物卡相符率提升攻關(guān)
03
推行備料管理
04
采購(gòu)管理
05
供應(yīng)商管理
06
倉(cāng)庫(kù)的收、存、領(lǐng)、發(fā)、退、補(bǔ)料管理
01
導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理模式
02
梳理計(jì)劃鏈關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程
03
實(shí)施訂單準(zhǔn)交率提升攻關(guān)
04
導(dǎo)入“滾動(dòng)排查，前推后拉”的計(jì)劃模式
05
建立以“日”為單位的計(jì)劃管理
06
提高生產(chǎn)進(jìn)度管理和生產(chǎn)效率
01
試點(diǎn)推行產(chǎn)能激勵(lì)方案
02
建立異?？焖俜答佁幚頇C(jī)制
03
現(xiàn)場(chǎng)5S管理改善
04
推行成本降低改善方案
05
完善品質(zhì)控制系統(tǒng)，提升一次交檢合格率
06
建立品質(zhì)異常處理機(jī)制，快速反應(yīng)處理客訴
07
導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)、工藝、物料損耗等持續(xù)改善機(jī)制
08
人機(jī)料法環(huán)PDCA改善循環(huán)機(jī)制
01
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)機(jī)制導(dǎo)入
02
產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)機(jī)制導(dǎo)入
03
班組早會(huì)機(jī)制導(dǎo)入
04
管理周例會(huì)機(jī)制導(dǎo)入
05
稽查管理機(jī)制導(dǎo)入
06
ERP數(shù)據(jù)系統(tǒng)梳理
07
推行訂（工）單結(jié)案管理
08
建立健全車(chē)間成本分析機(jī)制
09
表單流、數(shù)據(jù)流閉環(huán)輸出
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